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-Instalación de un sistema de remineralización de aguas desaladas, a través de carbonato cálcico granulado y dosificación de dióxido de carbono de grado alimentario, para mejorar la calidad del agua producto.

-Este carbonato cálcico se aloja en unas columnas fabricadas en PRFV, haciendo pasar el flujo de agua desalada de manera ascendente y manteniendo la altura de lecho constante. El paso del agua desalada saturada de #CO2 a través del lecho de calcita permite aumentar la alcalinidad y la dureza del agua desalada, alcanzando un valor adecuado para el índice de #Langelier según normativa vigente.

-El acceso a la parte superior de estas columnas remineralizadoras para realizar las operaciones de carga se realiza a través de una pasarela construida en perfil metálico de acero inoxidable, de 9 m de largo por 2,12 m de ancho, y con suelo de apoyo en rejilla de PRFV.

-Esta pasarela ha sido diseñada y fabricada íntegramente en nuestro taller de Arinaga, elaborando una recreación previa exacta en 3D, siguiendo las buenas prácticas indicadas en las Notas Técnicas de Prevención del #INSHT (Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo).

SUMINISTRO DE DOS PLANTAS DESALADORAS EN CONTENEDOR

El objetivo perseguido en la ejecución de las obras de montaje y puesta en marcha de dos estaciones desaladoras de agua de mar de 1.000 m3/d cada una dentro de dos contenedores de 40 pies:

-10 tubos de membranas de toma lateral, tipo side-to-side, agrupados en cinco (5) tubos de presión conectados en paralelo a los colectores de alimentación, producto y salmuera del rack basado en cámaras isobáricas, denominadas “PX” del fabricante Energy Recovery.

-Cada una de las dos (2) plantas desaladoras dispone de un sistema de recuperación de energía de ENERGY RECOVERY INC (PX-Q300).

-Bombeo de alta presión.-Sistema de control.

En el año 2012 ELMASA Tecnología del Agua elabora la ingeniería de detalles, fabrica, instala y pone en funcionamiento una planta desalinizadora de segundo paso con una capacidad de producción de 100 m3/día y conductividad de salida inferior a 10uS/cm en la central eléctrica de ELECTRA en Praia, isla de Santiago.

El módulo desalinizador incluye un depósito de almacenamiento para agua de alimentación, dos bombas de transferencia, un filtro de cartuchos, dosificación de antiincrustante, una bomba de alta presión, dos tubos de dos membranas de presión de toma lateral conectadas en serie y postratamiento de sosa.

Finalmente, en el año 2.014, la compañía eléctrica ELECTRA traslada la planta a Mindelo, isla de San Vicente, y debido a que las características del agua de alimentación cambian, se decide instalar como pretratamiento a la planta un filtro de carbón activado que ELMASA suministra, instala y pone en funcionamiento.

El objetivo principal de las obras de Remodelación de la EDAS de Altos de Icod consisten en sustituir un módulo EDR de 2L/5E con capacidad de producción de 1.200 m³/día, por un nuevo módulo EDR de 4L/4E con capacidad de producción de 2.800 m³/día, para ello se realizan las siguientes actuaciones:

-Se traslada el módulo EDR 2L/5E existente a la zona de ampliación de la nave de proceso con objeto de poder realizar los trabajos sin ocasionar una merma en la producción de la planta.

-Se acondiciona la sala de proceso para la ubicación del nuevo módulo de EDR 4L/4E, incluyendo puente grúa, imbornales, soportes, etc.

-Se desmantela y acondiciona la sala de control para la instalación de la bomba de alimentación, dos filtros de cartuchos y compresor.

-Se amplía la sala de cuadros eléctricos y se instalan los cuadros de fuerza y control del módulo EDR 3, incluyendo una SAI 5.000VA.

-Se desmantela y acondiciona la sala de químicos para la instalación de un depósito y bomba de limpieza química CIP, así como los equipos de dosificación de acido sulfúrico y colectores PVDF de los módulos EDR.

-Finalmente se desmantela el módulo EDR 2L/5E y se acondicionan la sala de control, aseo y taller.

Esta EDAM se construyó con una capacidad de producción de 5.000 m3/d, con el fin de satisfacer las necesidades de demanda hidráulica de la zona, principalmente la de agua de riego. El bombeo de alta presión de la EDAM cuenta con una turbina Pelton acoplada al motor de la bomba de alta presión para recuperar la energía de la salmuera de rechazo del bastidor de Ósmosis. Con estos equipos el consumo energético específico que se deriva del bombeo de alta presión alcanza un valor de 3,5 kWh/m3.

Desde el año 2000 se han desarrollado e introducido en el mercado de la desalación para agua de mar equipos para recuperar la energía potencial que se dispone en la salmuera a la salida de las membranas de Ósmosis Inversa en los que la salmuera le cede su energía potencial al agua de alimentación en baja presión por contacto directo en el interior de una cámara isobárica, elevando su presión hasta un valor próximo al requerido a la entrada a membranas.

La principal ventaja que incorpora esta tecnología es la cesión de energía que se produce en el interior de la cámara isobárica, o intercambio de presión, es similar a la forma en la que un pistón eleva la presión del agua en una bomba de desplazamiento positivo, por lo que los equipos que emplean esta tecnología tienen eficiencias superiores al 95 %.

Por otro lado, con el empleo de estas tecnologías únicamente se requiere bombear el agua que se produce en el bastidor de Ósmosis, puesto que el agua de rechazo bombea prácticamente el resto del agua que se requiere en el proceso, salvo pequeñas pérdidas que se producen en el circuito de salmuera de alta presión.

REMODELACIÓN EDAM AGRAGUA PARA LA MEJORA ENERGÉTICA DE DOS TRENES DE 5.500 m³/d

El objetivo perseguido en la ejecución de las obras de mejora en la EDAM de Agragua es reducir el consumo energético específico de la EDAM, así como reconfigurar la producción nominal para producir un caudal de 11.000 m3/d:

– Adecuación de la instalación eléctrica de las bombas de captación de la EDAM, mediante la sustitución de los arrancadores estáticos por variadores de frecuencia de potencia adecuada a sus necesidades.
– Instalación de un nuevo sistema de recuperación de energía de la salmuera basado en cámaras isobáricas, denominadas “PX” del fabricante Energy Recovery.
– Fabricación y diseño de las nuevas instalaciones de modo que los dos (2) bastidores de sesenta (60) tubos de presión funcionen totalmente independientes y con una capacidad de producción individual de 5.500 m3/día cada uno.
– Integración de un sistema de supervisión y control en la EDAM, mediante autómata programable, tarjetas de E/S distribuidas y SCADA para las etapas de captación, pretratamiento y trenes de ósmosis inversa.
– Instalación de variadores de frecuencia para el suministro energético de las bombas de impulsión de agua producto, así como integrarlo en el sistema de supervisión y control, con objeto de comandar las bombas de impulsión en función del caudal deseado para cada uno de los puntos de entrega.

Módulo de desalación para producción variable con bomba de alta presión de desplazamiento positivo, sistema de recuperación de energía a través de cámaras isobáricas y bomba de recirculación.

Sistema de automatización y control, mediante PLC y un sistema SCADA, integrando el control y la supervisión del módulo existente Instalación de Variadores de Frecuencia para los diferentes bombeos.

Instalación de canalizaciones eléctricas.

Dosificación química de inhibidor de incrustaciones.

Bomba de alta; Recuperadores de ERI y Bomba Booster.